萨索洛工业小区
更新時間:13小時前
朱文東
手機已認證
| 33歲| 本科| 10年以上工作經驗 |未婚
戶籍:陜西省漢中市
現居住:陜西省漢中市城固縣文川鎮
求職意向
期望職位:體系認證工程師/審核員,供應商管理,農/林/牧/漁業
期望行業:汽車/摩托車/零配件,航天/航空,農業/漁業/林業/牧業
期望薪資:面議|想在漢臺區,城固縣,南鄭區工作
求職狀態:我目前已離職,可快速到崗
187****3684
獲取聯系方式
自我描述
工作十年,擅長金屬材料熱處理,及材料失效分析等金屬材料方面的技術工作。從事過較長時間耐熱鋼/高溫合金熱處理及工藝開發/設計,做過相關的工藝攻關項目并取得顯著成效。從事過汽車制造相關,高壓容器制造,汽車發動機過程開發及供應商技術支持(STA)相關工作,熟悉IATF16949質量管理體系并推動過兩次取得體系證書的過審,取得相應(內審員TR-GP-17-13-15)資質。參加BSI組織的VDA培訓課程并取得培訓證書(IN12-SW17-33);參加CQC組織的CCC培訓,有CCC受審經驗。C1汽車駕駛證已取得8年,6年以上駕駛經驗。英語讀寫水平良好。精通CAD,熟悉Pro/E等。 有比較沉穩的性格,對新領域/環境學習及適應能力強。具有優良的承受工作壓力的素質。
教育經歷
2005-9 至 2009-7
[3年10個月]
本科|陜西理工大學|金屬材料工程
工作經歷(TA工作了9年9個月,共做了5份工作)
2015-3 至 2019-5
[4年2個月]
發動機產品技術組組長|華晨鑫源重慶汽車有限公司
工作職責:參與新線體的調試試線工作;實施工藝技術部門工作流程及技術框架的建立,編寫早期新線新發動機運行工藝及工藝框架;組織發動機PFMEA及控制計劃(CP)文件編制及審核;參與新線招標工作;進行1.2T機械增壓項目機械增壓泵的工藝及線體規劃工作;推進STA工作,拜訪供應商,及與供應商溝通,參與處理現場產品問題等;推進發動機板塊TS16949體系建立及過審;進行新產品過程開發;進行新產品圖紙工藝化會簽;實施市場發動機漏油專項整改;實施發動機產品技術相關管理工作。實施控股編制的年度公司級審核計劃,展開四大車間(沖壓、焊裝、涂裝、總裝)質量體系審核。
2013-4 至 2015-3
[1年11個月]
材料熱處理工程師|重慶永豐精銳氣門有限公司
工作職責:職責: 從事耐熱鋼、鐵鈷鎳基高溫合金、鈦合金等材料產品熱處理 1、負責熱處理技術工作,含網帶爐調質、真空爐/高溫箱式保護氣氛爐固溶/淬火、鹽浴軟氮化、高頻淬火等所有熱處理相關 2、熱處理/臺架/服役失效零件失效分析,報告,總結 3、日常生產所遇技術問題解決 4、公司產品技術難點/瓶頸攻關 業績: 1、長桿件鹽浴軟氮化變形問題解決,由5~20μm變形量控制到5μm內 2、奧氏體耐熱鋼熱處理攻關,解決芯/表晶粒度不一致不可控問題(同時解決另一工藝難題:通過實驗及結果分析,研究原工藝出現大量層狀析出物產生機理,從理論上弄清該工藝條件下層狀析出物形成原因,經工藝優化和調整,徹底解決此問題)已批產 3、熱處理工序/設備/作業指導書標準化推進 4、端頭裝機塌陷問題攻關,獲各主要客戶裝機臺架試驗通過并進入批產供貨 5、鈦合金/高溫合金高端產品先期探索和工藝攻關(含表面強化) 6、閑置連續式端頭高頻機成功調試,成功使之前未成功使用之高頻設備投入生產使用 7、負責普通箱式電阻爐改甲醇滴注保護氣氛固溶爐改造,提出總體改造方案及方向,及改造細節實施方案,制訂改后調試方案,通過調試后,交付生產投入批產,達到改裝預期
2012-7 至 2013-4
[9個月]
感應熱處理工程師|上海北特科技股份有限公司
工作職責:1.管理10條中高頻感應熱處理生產線的正常生產運行,其中9臺易孚迪感應熱處理自動線,1臺恒精感應熱處理自動線; 2.負責熱處理工藝編制,工藝調試,產品生產質量確認,消耗品如感應器,壓輪,推桿等的管理和采購需求; 3.負責熱處理設備的日常運作管理,設備的日常維護,設備的大修計劃等的方案提出。
2011-7 至 2012-6
[11個月]
材料(熱處理及實驗)工程師|無錫百納容器有限公司
工作職責:1、進行高壓容器的熱處理工藝編制與控制,作為理化試驗負責人負責理化實驗室的管理及理化工作的正常開展 2、在此期間進行了外國標準的翻譯,如新西蘭氣瓶標準的翻譯 3、熟悉了特種行業產品的質量控制流程及相關控制法規標準,強化了責任意識和安全意識,對于這種需要絕對安全的產品的控制在這一年里有了較為深刻的認識; 4、對產品的綜合機械性能的控制如沖擊韌性,抗拉強度,疲勞性能等的影響機制及影響因素有了較為深刻的認識
2009-7 至 2011-7
[2年]
二級專員|浙江向隆機械有限公司
工作職責:1、網帶爐和多用爐的結構及其熱處理工藝編制和制定,熱處理質量的控制(來自于一年的獨立進行的新產品工藝編制開發,新品試制跟蹤經驗及熱處理問題產品的原因分析,提出解決問題方案,TS16949文件中PFMEA、CP文件的撰寫的參與等等) 2、掌握各熱處理金相檢驗國家及行業標準(相關標準的熟讀以及實際檢測分析中的應用標準的經驗的積累) 3、金相組織分析{通過金相組織判斷熱處理質量,推測熱處理工藝過程、工件的機械性能,達到某項技術要求的方法及通過對熱處理工藝的控制獲得合理的金相組織及組織分布,各種熱處理缺陷組織的控制,失效分析等等,作為主檢員參與過公司較大的失效事故(如日本客戶的中軸零件使用中斷裂的事故)的失效分析報告的編寫} 4、進行汽車半軸系統各部件如珠巢,內輪,內外球籠,芯軸等零件的滲碳,調質,碳氮共滲,正火熱處理工藝制定,編寫檢驗流程和控制計劃 5、編制軸承類零件熱處理工藝并編寫檢驗流程及控制計劃,如人本軸承GCr15內外圈的碳氮共滲熱處理工藝,低碳合金鋼軸承的滲碳工藝 6、緊固件類零件的熱處理及分析實驗,如8.8級,9.8級,10.9級,12.9級螺栓的熱處理,及其配套的8級,9級,10級等螺母的熱處理和外來件第三方分析等
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